歡迎光臨東莞亚游集团環保技術有限公司! 关于亚游集团 | 聯係我們 | 在線留言
全國統一服務熱線
13018668101
當前位置: > 資訊中心 > 常見問題解答 >

造紙廠在汙水處理過程厭氧反應器跑泥原因分析

文章出處:admin 人氣:發表時間:2017-03-06 11:34

在實際汙水處理中,經常會出現厭氧塔持續跑泥的現象,並可能產生嚴重後果,這種情況該如何分析和解決呢?今天我們就再講一個關於厭氧反應器跑泥的案例,與大家分享。

    背景

    這是一家造紙廠,生產原料是植物漿,汙水處理過程中植物纖維比較多,汙水處理流程如下:

汙水處理流程

    由於預處理運行效果不好,厭氧反應器的進水TSS約為1000~1500mg/l,厭氧出水TSS約為800mg/l左右,在實際運行過程中,會不定期的出現跑泥問題,跑泥同時TSS、COD也明顯升高。

    由於跑泥,反應器內的厭氧顆粒汙泥持續減少。為了避免流失,汙水處理站站長將上升流速由8m/h逐漸降低到4m/h,但是跑泥的情況沒有好轉,仍在持續惡化。

    原因分析

    針對這家造紙廠在汙水處理過程中厭氧反應器的跑泥現象,我們進行了如下分析:

    1.檢查厭氧顆粒汙泥沉降性能

    該工廠的厭氧顆粒汙泥沉降速度約為110~140m/h,同時具有明顯的造紙行業汙泥的特點:顆粒大,沉降速度快,顏色略微灰白。取流失的厭氧汙泥檢查,未發現空心的現象,故基本排除汙泥本身性能不佳造成跑泥的原因。

    2.檢查運行控製

    這台厭氧反應器除了進水TSS明顯高於出水TSS以外,溫度、PH值、預酸化度、上升流速、氨氮、總磷均在正常範圍,問題的根源就在於進出水TSS的差值。

    厭氧進水的TSS高於出水的TSS,就表明有一部分的TSS被截留在了厭氧反應器內部。這些纖維狀的懸浮物與部分厭氧顆粒汙泥粘連在一起,長期累積,就導致顆粒汙泥的比表麵積逐漸增大,從而容易黏上沼氣氣泡。當氣泡達到一定數量後,就會將汙泥帶到出水堰,形成跑泥。

    由於擔心厭氧跑泥,汙水處理站站長降低了上升流速,這個方法是否可取呢?答案是不可取。原因很簡單,當降低上升流速後,會有更多的懸浮物沉澱在反應器內,雖然短時間內跑泥量減少了,但是一旦出現跑泥,時間會更集中,跑泥量會更多。

    措施與效果

    找出問題原因後,我們協助汙水處理站站長采取了以下兩個措施:

    解決預處理係統問題,將厭氧進水的TSS控製在600mg/l以下;

    創造合適的時機,停止厭氧反應器的處理負荷,然後大幅提高上升流速,將水中的懸浮物衝出反應器。

    通過一周的調整,該站就徹底解決了厭氧反應器跑泥的問題。

 

此文關鍵字:造紙廠,在,汙水處理,過程,厭氧,反應器,跑泥,

COD降解劑 護欄網 庭院燈 瓷磚美縫劑 聚合氯化鋁 深圳活動策劃公司 餐飲油煙淨化器 樹枝粉碎機